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陽極分公司全面推行TPM管理工作

2021-7-12 12:20| 發(fā)布者: 素箋淡墨| 查看: 4629| 評論: 0|原作者: 蒲杰榮分享到：

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摘要: 全員生產(chǎn)設(shè)備保全實(shí)踐活動(以下簡稱“TPM”)是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)管理體系。陽極分公司設(shè)備繁多且自動化程度高，工作環(huán)境復(fù)雜，設(shè)備在長時(shí)間、高 ...

全員生產(chǎn)設(shè)備保全實(shí)踐活動(以下簡稱“TPM”)是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)管理體系。陽極分公司設(shè)備繁多且自動化程度高，工作環(huán)境復(fù)雜，設(shè)備在長時(shí)間、高強(qiáng)度的運(yùn)行過程中，機(jī)械部件磨損嚴(yán)重、間隙增大，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性和運(yùn)轉(zhuǎn)效率也隨之降低，如果不及時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)，極有可能導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備喪失其固有的性能，無法正常運(yùn)行。因此，在分公司全面推行“TPM”工作勢在必行。

為使“TPM”工作取得實(shí)效，分公司按照公司關(guān)于《全員生產(chǎn)設(shè)備保全實(shí)踐活動（TPM）》文件要求，由分公司設(shè)備管理部牽頭，強(qiáng)化設(shè)備日常管理，督促各車間建立科學(xué)有效的管理制度，制定詳細(xì)周全的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃，并督導(dǎo)各車間在執(zhí)行和落實(shí)上不打折扣。

各車間嚴(yán)格按照制度、計(jì)劃要求，開展以操作工日常點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合，維修工巡視點(diǎn)檢與預(yù)防檢修、改善維修相結(jié)合的管理模式。但在實(shí)際開展過程中，人員素質(zhì)參差不齊成為落實(shí)好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。面對這一情況，分公司創(chuàng)新活動形式，以組裝車間為試點(diǎn)“單位”，在各關(guān)鍵設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)展板，并將展板懸掛于設(shè)備醒目位置，操作人員可通過圖文并茂的內(nèi)容展示，隨時(shí)觀看學(xué)習(xí)，并按照展板中描述的方式方法對各設(shè)備既定部位進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)，把設(shè)備故障扼殺在萌芽狀態(tài)。

自分公司“TPM”工作開展以來，規(guī)范了各車間巡視點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)制度，增強(qiáng)了檢修、操作人員的責(zé)任心和技術(shù)水平，設(shè)備故障率也明顯下降，運(yùn)轉(zhuǎn)率顯著提高，節(jié)省了設(shè)備維保、運(yùn)行成本，使分公司精益化管理工作更上新臺階。

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陽極分公司全面推行TPM管理工作

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